尋找“專精特新” | 匯成公司：尾礦里淘“金” 逐綠向“新”

提起非金屬尾礦，很多人首先聯(lián)想到的便是一種伴隨著漫天灰塵的工業(yè)固廢，可貴池一家花園式企業(yè)卻將它“變廢為寶”，讓非金屬尾礦“搖身一變”成了新型的綠色建  材。今天，請跟隨記者一起探訪“專精特新”企業(yè)——池州市匯成廢棄資源綜合利用有限公司（后簡寫“匯成公司”），看一家企業(yè)如何詮釋細分領域的深耕力量。

初夏時節(jié)，匯成公司的廠區(qū)內綠樹成蔭。這座占地300畝的安徽省綠色工廠，用140畝土地打造綠化景觀，屋頂光伏板與循環(huán)水系統(tǒng)無聲運轉，運輸車經過時未見揚塵——這與傳統(tǒng)砂石廠的景象截然不同。2021年，瞄準我區(qū)豐富的非金屬尾礦資源，匯成公司落地投產。2023年，該企業(yè)年處理400萬噸尾礦的兩期項目順利完成設備調試并開始運行，將一塊塊尾礦處理為市場所需的機制砂產品。

在該公司總經理陳朝陽看來，企業(yè)的“專精特新”之路便是持續(xù)不斷的工藝革新?！疤烊簧百Y源枯竭，機制砂必須超越傳統(tǒng)?！痹诮ㄖI域，砂是各類場景建設的必需品。陳朝陽介紹，傳統(tǒng)機制砂普遍存在顆粒棱角多、級配不均、含泥量高等問題。為了解決這些問題，匯成公司經歷了上千組生產設備參數調節(jié)和一次又一次的實驗，不斷在實踐中獲得破碎機角度、洗砂力度等各項最佳數值，通過“泥石分離——破碎——篩分——制砂——洗砂”多道工序，配合智能化控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了對機制砂顆粒形狀的精準把控。

亞甲藍值1.25、石粉含量僅1.5%、泥塊含量僅0.1%……陳朝陽展示的最新產品檢測報告上顯示，該企業(yè)的機制砂產品達到國際I類砂標準，部分指標甚至優(yōu)于天然砂。如今，匯成公司生產的機制砂穩(wěn)穩(wěn)位列國內第一梯隊，在業(yè)內具有極佳的口碑，以優(yōu)質、穩(wěn)定的“免檢產品”多年成為建華建材等多家頭部管樁企業(yè)的機制砂供應商，廣泛應用于建筑、公路建設等領域。而匯成公司不斷革新優(yōu)化的工藝體系更讓企業(yè)攻克行業(yè)難題——其生產的自密實混凝土專用砂成功替代天然砂，應用于橋梁、高鐵等高端場景，近期更首次進入3D打印建筑領域。

國家高新技術企業(yè)、安徽省“專精特新”中小企業(yè)、科技型中小企業(yè)、安徽省創(chuàng)新型中小企業(yè)、省級廢棄資源綜合利用示范企業(yè)……一項項榮譽記錄著匯成公司深耕細分領域的進階軌跡。截至當前，該企業(yè)智能化設備相關領域已擁有發(fā)明專利3項，實用新型專利21項。

走進企業(yè)生產車間，一條條完整的機制砂生產線正在有序運轉。泥石初步分離、顎式破碎機將礦山尾礦進行初級破碎，圓錐破碎機負責中碎整形……通過多道成熟、穩(wěn)定的“泥石分離-破碎-篩分-制砂-洗砂”工序，最終完成制砂。記者在現(xiàn)場看到，該企業(yè)各個生產環(huán)節(jié)都僅出現(xiàn)1至2名技術人員在中控室作業(yè)，實時跳動的數據清晰展示了每條生產線的運行狀態(tài)，從顆粒級配到細度模數，每一個環(huán)節(jié)都盡在掌握。陳朝陽介紹，目前，該企業(yè)已實現(xiàn)生產車間智能化控制，僅需3至4名工人進行中控室控制、巡檢、檢修等任務，便可完成2萬噸的日生產量。

時間不停步，發(fā)展不止步。除了不斷升級品質、研發(fā)運用于更多場景的機制砂高端產品，匯成公司還在不斷鉆研如何進一步“吃干榨盡”尾礦資源。“專精特新還講求新穎化，推動產業(yè)跨界升級?！标惓柦榻B，近年來該企業(yè)一方面瞄準開發(fā)“尾礦——機制砂——高附加值材料”梯級利用模式，不斷研發(fā)高效分選技術，精準分離尾礦中的有價成分，提高資源綜合利用率，減少二次廢渣產生。另一方面，拓展非建材領域應用，如利用尾礦砂制備高透水性鋪路材料，適配“海綿城市”建設需求；以尾礦體酸鹽成分調節(jié)酸性土壤，助力生態(tài)農業(yè)。

記者隨陳朝陽來到廠區(qū)的污水處理站，這里不間斷地運轉令洗砂廢水經壓濾形成泥餅，再應用于周邊的工程回填、礦山修復，實現(xiàn)污水零排放。但每年十幾萬噸泥餅該如何增值利用？2023年，匯成公司主動出擊，劃出80畝土地，與同濟大學共建實驗室，在該行業(yè)率先研發(fā)新型建材，“理論上，尾礦處理產生的泥餅可制成更加輕質保溫的建筑骨料，一旦成功將顛覆建材行業(yè)固廢處置邏輯?！闭雇磥恚惓栜P躇滿志。

專精特新的本質便是把一米寬的賽道挖到萬米深。技術的突破需要時間檢驗，我們期待，這家在尾礦上“生長”的企業(yè)，將繼續(xù)以硬核技術重塑新材料領域、循環(huán)經濟的價值鏈條。