近日,筆者走進(jìn)池州力恒機(jī)械新能源汽車零部件生產(chǎn)項目建設(shè)現(xiàn)場,只見施工人員忙碌作業(yè),一幢幢標(biāo)準(zhǔn)化廠房拔地而起,催人奮進(jìn)、熱潮涌動的場面繪就了干勁“滿格”的項目建設(shè)新圖景。
“在項目推進(jìn)過程中,池州高新區(qū)和屬地政府部門的跟蹤服務(wù)力度都很大,基本上我們只要踏實做好建設(shè)工作,其他完全不用操心?!背刂萘銠C(jī)械科技有限公司廠區(qū)工程現(xiàn)場負(fù)責(zé)人胡德鋒介紹道,目前力恒機(jī)械新能源汽車零部件生產(chǎn)項目的主體部分已經(jīng)基本完工,即將進(jìn)入裝飾裝修階段。
而在力恒機(jī)械的隔壁,廠房結(jié)構(gòu)幾乎是1:1復(fù)制的“雙胞胎”項目——安徽欣天成新能源汽車配件研發(fā)制造項目也處于同步建設(shè)中。
依托池州高新區(qū)西區(qū)偉宏鋁業(yè)年產(chǎn)10萬噸再生鋁的產(chǎn)能優(yōu)勢,這對“雙胞胎”項目于今年3、4月份相繼開工,對于企業(yè)來說,鋁液直供直接減少了原料運輸環(huán)節(jié),能很好地提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,降低生產(chǎn)成本,兩個項目最終能夠落地貴池,與上游企業(yè)的吸引力密不可分。據(jù)初步測算,依托偉宏鋁業(yè)鋁液直供優(yōu)勢,能為后端新能源汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)每噸產(chǎn)品降低成本約700元。
據(jù)悉,這對“雙胞胎”項目總投資合計4.6億元,共占地100畝。其中,力恒機(jī)械主要建設(shè)年產(chǎn)1200萬件汽車零部件智能生產(chǎn)線生產(chǎn)冷卻器殼體、齒輪箱總成等零部件;欣天成則預(yù)備購置熔煉爐、冷室鑄壓機(jī)、數(shù)控CNC、數(shù)控電火花EDM、大型合模機(jī)等配套設(shè)備,項目建成后,可達(dá)到年產(chǎn)750付壓鑄模具、4000噸新能源車配件、2000噸光學(xué)顯微鏡配件和2000噸智慧物流配件的生產(chǎn)規(guī)模,主要生產(chǎn)GCU、RCU殼體等,兩個項目均建設(shè)三棟廠房及一座辦公樓、一座研發(fā)樓。
項目建設(shè)沒有“休止符”,只有“進(jìn)行時”,預(yù)計明年年初,兩個項目能夠達(dá)到竣工驗收條件。項目投產(chǎn)后,這兩塊重要“拼圖”將為全區(qū)新能源汽車零部件產(chǎn)業(yè)帶來更多動力,同時帶動?xùn)|區(qū)璟民科技、常崟科技等汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)協(xié)同發(fā)展,充分發(fā)揮產(chǎn)業(yè)集聚效應(yīng),為全區(qū)經(jīng)濟(jì)社會高質(zhì)量發(fā)展激發(fā)澎湃動能。
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